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洁净工程解决方案


发布时间:

2025-12-30

1、路面系统、通风风管系统、自动化控制系统、电气设备系统、给水排水系统、空气净化系统<br /> 2、洁净室的装修工程、空调净化系统以及通风风管、过滤装置等的安裝、管路系统(包含矿泉水、注射用水等)的安裝,变配电、电气设备系统以及电缆桥架、穿管及布线安裝、各种排风系统系统以及解决安装设备、安全消防警报系统及控制系统、照明灯具系统及灯饰安装、生产制造工艺技术以及穿管安裝,走线等。<br /> 3、依据设计图的规定和小区业主、设计方案方和机器设备经销商出示的技术文档,在用心消化吸收的基本上有关国际性和中国规范、标准等,明确工程施工內容。

▍分类配置清单

工厂类型 方案说明
洁净工程 1、路面系统、通风风管系统、自动化控制系统、电气设备系统、给水排水系统、空气净化系统
2、洁净室的装修工程、空调净化系统以及通风风管、过滤装置等的安裝、管路系统(包含矿泉水、注射用水等)的安裝,变配电、电气设备系统以及电缆桥架、穿管及布线安裝、各种排风系统系统以及解决安装设备、安全消防警报系统及控制系统、照明灯具系统及灯饰安装、生产制造工艺技术以及穿管安裝,走线等。
3、依据设计图的规定和小区业主、设计方案方和机器设备经销商出示的技术文档,在用心消化吸收的基本上有关国际性和中国规范、标准等,明确工程施工內容。  
建筑布局应分为辅助区域和工作区域 1、辅助区域包括工作人员更衣室、值班室、办公室、休息室、卫生间等。工作区域包括去污区、检查包装及灭菌区(含独立的敷料制备或包装间)和无菌物品存放区。
2、工作区域划分应遵循的基本原则,物品由污到洁,不交叉、不逆流。空气流向由洁到污;去污区保持相对负压,检查包装及灭菌区保持相对正压。  
工作区域设计与材料要求 1、去污区、检查包装及灭菌区和无菌物品存放区之间应设实际屏障。
2、去污区与检查包装及灭菌区之间应设洁、污物品传递通道;并分别设人员出入缓冲间(带)。
3、缓冲间(带)应设洗手设施,采用非手触式水龙头开关。无菌物品存放区内不应设洗手池。
4、检查包装及灭菌区应设专用的封闭式洁具清洗间。
5、工作区域的天花板、墙壁应无裂隙,不落尘,便于清洗和消毒;地面与墙面踢脚及所有阴角均应为弧形设计;电源插座应采用防水安全型;地面应防滑、易清洗、耐腐蚀;地漏应采用防返溢式;污水应集中至医院污水处理系统。  
感染控制→截断传播途径→避免交叉感染 感染控制的三大途径:
①控制传染源
②截断传播途径
③保护易感人群。
实际设计的要求:
①污染→清洁→灭菌的物品处理流程;
②去污区:防止污染扩散到外面。
③检查包装区:防止外来的污染物进入。
④无菌物品存放区:保护灭菌成果。
⑤物品的运输:转运车、箱的密封和清洗消毒。
基本原则 1、布局流程不交叉、不逆行;物品由污到洁;
2、空气由洁到污不回流;
3、四个区域:辅助区域、去污区、检查打包及灭菌区、无菌物品存放区
4、四个入口:人员入口、污染物品、清洁物品、无菌物品发放
5、三道屏障:去污区与检查包装及灭菌区之间、检查包装灭菌区与无菌物品存放区之间、无菌物品储存发放大厅之间  
温度湿度控制及通风的合理性 1、温度:建议设置独立空调机组控制温度;
2、湿度处理:通过净化空调机组控制温湿度;
3、新风及压差系统:通过进排风的风量调节来控制房间的气 压,也就形成了区域之间的压差,在此过程中达到规范要求 的新风量。区域内送排风模式:顶送风侧排风的模式;设备隔断间:采用下送风顶回风的模式,更容易把热量带走;  
压差设置 无菌物品存放区        微正压
检查包装及灭菌区      10-15Pa
敷料打包间
低温灭菌间            5-10Pa
去污区                 -5-0Pa

工作区域温度、湿度、机械通风、换气次数及照度要求:

工作区域 温度 ℃ 湿度 % 换气次数(次/小时)
去污区 16~21 30~60 10
检查包装及灭菌区 20~23 30~60 10
无菌物品存放区 低于24 低于70 4~10
工作面/功能 最低照度Lux 平均照度Lux 最高照度Lux
普通检查 500 750 1,000
精细检查 1,000 1,500 2,000
清洗池 500 750 1,000
普通工作区域 200 300 500
无菌物品存放区域 200 300 500